Fáze zpracování v dolech a lomoch zostávajú prepojené dôležitým systémom pásových dopravníkov. Spolehlivosť tohto systému priamo ovplyvňuje spôsob, ako prebieha výroba a údržba vybavenia. Výber správneho pásového dopravníka pre vaše pracovné prostredie viede k operačnej efektivnosti a zníženiu dlhodobých nákladov.
Bežné pracovné podmienky a prislúchajúce riešenia pásu
Tento príručik navrhuje rôzne typy pásov, ktoré sa hodujú k špecifickým podmienkam materiálu a prostredia.
|
Pracovné podmienky |
Doporučený typ pásu |
Kľúčové vlastnosti |
|
Veľmi abrazívne materiály |
Vysokonákladové EP prenosná páska |
Hustá gumová obalina, posilnená textilná plášťovina |
|
Dlhodistancné alebo strmé náklonenie |
Pás s oceleovým šňúrom |
Vysoká pevnosť na trhnutie, nízka dĺžková roztažnosť |
|
Materiály pre vysoké teploty (>150°C) |
Teplomoduchý pás (T1/T2/T3) |
Gumová zmes odolá proti praskaniu a starnutiu |
|
Naklonené prepravovanie |
Pás s chevronovým vzorom |
Zvýšená trenná sila, prevencia proti vylúčaniu |
|
Tlusty alebo mokré materiály |
Pás odolný voči oleju a vode |
Gumová zmes vhodná pre mokré/olejnaté prostredia |

Kosteneffektivnosť: Za hranicami Počiatočná cena
Firmy obvykle zakladajú svoje rozhodnutia o nákupu prevádzkových pásov na počiatočnej cene, ale nakoniec čelí viacerým dodatočným nákladom po nákupe.
Častejšia výmena : Proces výmeny sa stáva častejším, pretože páse s nízkou kvalitou vyžadujú pravidelné objednávky a údržbu, čo spôsobuje zastavenie výroby.
Nespričatane vypnutia : Celý výrobný proces utrpí úplné zastavenie, keď sa komponenty pásu poškodia alebo dojde k posunutiu počas operácií.
Zvýšené poškodenie zariadenia : Použitie nižšie kvalitných pásov zrýchli degradáciu všetkého konvejérového zariadenia, od valcov po huličky a ďalej.
Rôzne výhody vznikajú, keď podniky používajú trvanlivé konvejérové pásy vhodne prispôsobené ich potrebám:
Prolongovaná životnosť : Premium pásy zvýšia ich operačný život o 20–50 %, čo minimalizuje tlak na skladové požiadavky.
Nižšia frekvencia údržby : Údržba produktu sa uskutočňuje menej často, pretože technický personál môže dbať na základné vybavenie.
Stabilná prevádzka systému : Stabilná prevádzka systémov profitovala od vyváženej sily opasku, ktorá zlepšuje koordináciu všetkého vybavenia.

Kvalita Kontrola: Zabezpečovanie spoľahlivosti vo všetkých fázach
Systém riadenia kvality v Kilomega zabezpečuje konzistenciu produktov prostredníctvom podrobného súboru opatrení.
Kontrola surovín : Proces zabezpečovania kvality musí skontrolovať súlad gumačkových kompozícii ako aj špecifikácie materiálov pre rám.
Kontrola v procese : Organizácie by mali sledovať oboje, sílu priliepania vrstvy ku vrstve a rovnomernosť hrúbky materiálu.
Testovanie hotového produktu : Kontrola kvality hodnotí pevnosť na trhanie spolu s silou priliepania a presnosť okrajov.
Konečná vizuálna kontrola : Systém riadenia kvality používa fotografskú dokumentáciu na dokumentovanie tračnosti.

Záver
Výber vynikajúceho prevádzkovacieho pásu viede k výkonnosti, ktorá presahuje jeho počiatočné cenové výhody. Použitím cieľových metód výberu spolu s systematickou kontrolou kvality dosiahnu používatelia lepšiu výkonnosť systému, nižšie požiadavky na údržbu a lepšiu výstupnost výroby.
Špecifické odporúčania pre pracovné podmienky vyžadujú priame kontaktovanie s naším technickým personálom na analýzu a vývoj odporúčaní.


EN
AR
BG
HR
CS
NL
FR
DE
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TR
AF
GA
BE
MK
MN
NE
KK
UZ
KY
XH
